方形金属补偿器设计了防拉断装置，可在其伸缩到位置时不被拉开，从而使整个管网运行的性提升。方形金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。方形金属补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04~0.10)，不老化，效果不错，维修方便等特点。

方形金属补偿器的内套筒与管道连接，采用不错性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，不怕衰老，适用温度-40至150，情况下可达350°。既能轴向滑动，又能管内介质不泄漏。

方形金属补偿器的结构作用如何：

一、不锈钢丝网是方形金属补偿器的内衬，阻止流通介质中杂物进入补偿器和阻止补偿器中材料的向外散失。

二、蒙皮是方形金属补偿器的主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。

三、框架是方形金属补偿器的轮廓支架，有足够的强度和刚度，框架的材料应与介质温度相适应。一般在400℃以下用Q235-A600℃以上用不锈钢或不怕热钢制成。一般有与所配套连接的法兰片。

四、保温棉是兼顾方形金属补偿器的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。

五、隔热填料层是方形金属补偿器隔热的主要，它是由多层陶瓷纤维等材料组成，其厚度可根据流通介质温度及材料的导热系数等通过传热计算确定。

六、导流筒是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。材料应是和的。导流筒还应不影响补偿器的位移。

金属补偿器作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等区域被普遍应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。那么在安装前有哪些需要注意的呢？

一、安装金属补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。

二、为了使金属补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。

三、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

四、方形金属补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行。

方形金属补偿器的操作步骤

一、操作简单

方形金属补偿器采用沟槽连接安装方便，安装工人培训后即可进行安装。这是因为产品已将大量的的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处沟槽接头的连接仅需几分钟节约了时间，提升了工作速率。与守旧连接方式相比的焊接和法兰连接的补偿器，需要从业资格证的焊接工人才可进行安装，浪费时间，焊接难度也相应提升，焊接烟尘污染也比较严重。由于工人们焊接技能的差别，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

二、施工过程

采用沟槽连接的波纹管，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。如果采用焊接或法兰方式连接方形金属补偿器，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就让施工过程的系数降低了。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的的高空作业，也容易发生生产事故。

三、原有管道特性不受影响

沟槽方形金属补偿器的连接仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用守旧的方形金属补偿器焊接操作，许多内壁做过层的管道都将遭到破坏。

四、使用过程稳定，检修维修方便。

沟槽管件连接方式具有的柔性特点，使管路具有动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。